Wentylacja chemiczna i kontrola gazów korozyjnych
Układ wydechowy gazów korozyjnych z zakładów chemicznych
Układ wydechowy zakładów chemicznych wychwytuje żrące opary, kwaśną mgłę i opary technologiczne w pobliżu źródła, przesyła gaz przez sprzęt do oczyszczania i wykorzystuje odporny na korozję wentylator-, aby utrzymać stabilne podciśnienie i kontrolowane odprowadzanie.
Nacisk na wybór: skład gazu, stężenie, temperatura, wilgotność, kondensacja, krystalizacja, zawartość pyłu, opór płuczki, położenie wentylatora, kompatybilność materiałowa i ciągły czas pracy.
Typowa korozyjna trasa spalin
≈
ZBIORNIK PROCESOWY
Źródło kwasu lub substancji chemicznych
→
 
ZŁAP OKAP
Zbierać opary lokalnie
→
≋
PŁUCZKA
Etap oczyszczania gazu
→
◎
WENTYLATOR-ODporny na korozję
Materiał dopasowany do obowiązków
→
 
KOMIN WYDECHOWY
Kontrolowane rozładowanie
Żrący gaz procesowy → wychwytywanie, oczyszczanie i przeciąg wentylatorowy → oczyszczona droga wydechowa
Główny cel
Wychwytuj żrące opary
Obowiązek systemowy
Zbieraj, przetwarzaj i odprowadzaj
Podstawa wyboru
Średni + Odporność
Przegląd systemu
Co musi robić układ wydechowy zakładów chemicznych

Układ wydechowy musi wychwytywać żrące opary, zanim przedostaną się one do warsztatu. Lokalizacja okapu, stopień obudowy i prędkość wychwytywania decydują o tym, czy źródło jest skutecznie kontrolowane.

Gaz może następnie przejść przez płuczkę, absorber, filtr lub inne urządzenie do oczyszczania. Wentylator musi pokonać całkowity opór przy jednoczesnym utrzymaniu podciśnienia na trasie procesu.

Wybór materiału musi odpowiadać rzeczywistemu nośnikowi. Kwaśna mgła, opary zasadowe, rozpuszczalniki, wilgotny gaz, związki krystalizujące i mieszane spaliny mogą wymagać różnych żywic, metali, uszczelek i materiałów łączących.

Skorzystaj zWentylatory-odporne na korozjęstrona kategorii, w której można porównać kierunki 304, 316L, PPH, PVDF, FRP i tytanu. Skorzystaj zPrzewodnik po wyborze materiałów do wentylatorów przemysłowychw celu szerszego sprawdzenia zgodności.

01
Przechwytywanie u źródła procesu
Stosuj okapy lub obudowy wokół zbiorników, reaktorów, linii wytrawiania lub stanowisk galwanizacji.
02
Utrzymuj kontrolowane podciśnienie
Zapobiegać ulatnianiu się nieoczyszczonych oparów przez otwory i szczeliny procesowe.
03
Przepuść gaz przez sprzęt do oczyszczania
Pokonaj opór płuczki, uszczelnienia, odmgławiacza, filtra, kanału i komina.
04
Chroń wentylator przed korozją
Dopasuj 304, 316L, PPH, PVDF, FRP, tytan lub inny zweryfikowany materiał do rzeczywistego gazu docierającego do pozycji wentylatora.
Średnia kompatybilność
Skład gazu determinuje wybór materiału
Odporności na korozję nie można określić samym słowem „chemiczny”. Należy sprawdzić składniki, stężenie, wilgotność, temperaturę i czas działania.
01
Kwaśna mgła
Wytrawianie, galwanizacja i{0}}wycieki z procesu kwasowego mogą wymagać FRP, PPH, PVDF, stali nierdzewnej, tytanu lub innego zweryfikowanego materiału w zależności od dokładnego kwasu, stężenia, wilgotności i temperatury.
02
Pary alkaliczne
Skład i stężenie zasadowe należy sprawdzić pod kątem zgodności z żywicą, metalem i połączeniem.
03
Wilgotne, żrące powietrze
Wilgoć, kondensacja i przenoszenie-wody myjącej mogą mieć wpływ na materiał wentylatora, ochronę wału i drenaż.
04
Krystalizacja lub lepki gaz
Kondensacja, krystalizacja i lepkie osady mogą powodować brak równowagi, blokowanie i wzrost oporu.
Wybór wentylatora gazu korozyjnego
Tabela dopasowywania materiałów i zastosowań
Użyj tej tabeli, aby połączyć typowe warunki spalin chemicznych z odpornymi na korozję materiałami wentylatorów-przed ostatecznym przeglądem technicznym.
Kierunek materialny Typowy punkt wyjścia Krytyczny przegląd ostrości Powiązana strona produktu
Stal nierdzewna 304 Wilgotne powietrze, czystsze spaliny procesowe i lekko korozyjna wentylacja. Chlorki, chemikalia czyszczące, kondensat i{0}}gaz.Zakres kontaktowy. Zobacz 304 Wentylator →
Stal nierdzewna 316L Systemy odprowadzania spalin z procesu mokrego, płuczki i wybrane cło związane z ryzykiem-chlorku. Chemia kondensatu, stężenie chlorków, szczeliny i kropelki. Zobacz wentylator 316L →
Polipropylen PPH Wybrane mgły kwaśne, pary zasadowe, wyciągi laboratoryjne i ściekowe. Rozpuszczalniki, utleniacze, temperatura, ryzyko statyczne i sztywność plastyczna. Zobacz wentylator PPH →
Fluoropolimer PVDF Wybrane, silnie chemiczne, utleniające lub-wycieki procesowe o wysokiej czystości. Silne zasady, dokładny gatunek żywicy, czystość, temperatura i spawanie. Zobacz wentylator PVDF →
Kompozyt FRP Spaliny chemiczne, mgła kwaśna, wilgotny gaz i większe obciążenia wentylatorów kompozytowych. System żywicy, temperatura, ścieranie, ekspozycja na promieniowanie UV i jakość produkcji. Zobacz wentylator FRP →
Tytan / stop tytanu Wybrany mokry chlor,-związany z wodą morską i szczególnie silna korozja. Wilgoć, kwasy redukujące, wybór gatunku, szczeliny i obróbka. Zobacz wentylator tytanowy →
Notatka projekcyjna:Żaden materiał nie jest uniwersalnie odpowiedni dla wszystkich gazów korozyjnych. Ostateczna zgodność musi być zgodna z dokładnym składem chemicznym, stężeniem, temperaturą, wilgotnością, cząsteczkami, położeniem wentylatora i zakresem-kontaktu z gazem.Przeczytaj przewodnik po wyborze materiałów →
Przegląd pozycji wentylatora
Skruber nie eliminuje potrzeby przeglądu materiału
Gaz docierający do wentylatora jest inny przed i po obróbce. Przy wyborze materiału należy uwzględnić rzeczywisty stan na wlocie wentylatora, a nie tylko nazwę procesu.
Wentylator przed płuczką
Nieleczona ekspozycja chemiczna

Sprawdź pierwotne stężenie gazu, temperaturę, cząstki, piki chemiczne, zawartość rozpuszczalnika lub utleniacza i możliwe bezpośrednie przeniesienie cieczy.

● Wyższe stężenie nieoczyszczonego
● Temperatura procesu i wartości szczytowe
● Kurz, kryształy lub lepkie osady
● Kierunek wycieku i dostęp konserwacyjny
Wentylator za płuczką
Ekspozycja na-gaz oczyszczony na mokro

Sprawdź wysoką wilgotność, przenoszenie kropel, skład chemiczny kondensatu, działanie-eliminatora mgły, skład-płynu myjącego i akumulację płynu podczas wyłączania.

● Wysoka wilgotność względna i kondensacja
● Płyn płuczący i rozpuszczone sole
● Wydajność odmgławiacza i kropelki cieczy
● Akumulacja drenażowa i przestojowa
Wybór ciśnienia
Dlaczego płuczka i rezystancja kanału kontrolują ciśnienie wentylatora

Wentylator musi utrzymywać przepływ powietrza wychwytującego po uwzględnieniu strat z okapów, kanałów, kolanek, przepustnic, wypełnienia skrubera, odmgławiaczy, filtrów i komina wydechowego.

Opór płuczki może się różnić w zależności od przepływu cieczy, stanu opakowania, osadów i stanu konserwacji. Wentylator należy sprawdzić pod kątem oczekiwanych warunków pracy.

Wymagane ciśnienie wentylatora= straty na okapie + tarcie w kanale + opór płuczki + straty w odmgławiaczu lub filtrze + straty na wylocie + marża projektu
Płuczka / PakowanieCzęsto dominujący
 
Długość kanałuUtrata tarcia
 
Złap kapturyUtrata źródła
 
Odmgławiacz/filtrUtrata leczenia
 
Stos / WylotUtrata terminala
 
Słupki ilustrują jedynie typowe wpływy rezystancji i nie stanowią wartości obliczeniowych projektu.
Wejście wyboru
Parametry wymagane do doboru korozyjnego wentylatora wyciągowego
Kompletne informacje dotyczące substancji chemicznych, przepływu powietrza i obróbki pomagają określić materiał wentylatora, ciśnienie, uszczelnienie, rozmieszczenie silnika i kierunek instalacji.
Informacje o ośrodku chemicznym
● Składniki gazu lub pary oraz nazwy chemiczne
● Zakres stężeń i zmienność procesu
● Temperatura normalna, maksymalna i-cyklu czyszczenia
● Wilgoć, kondensacja i przenoszenie cieczy
● Kurz, kryształy, kropelki lub lepkie osady
● Ciągły czas pracy i harmonogram procesów
● Znana historia korozji lub kompatybilności materiałów
Informacje o systemie i instalacji
● Wymagany przepływ powietrza i ciśnienie całkowite
● Ilość okapów, wielkość otworu i wymagania dotyczące wychwytywania
● Średnica kanału, długość, odgałęzienia i kolanka
● Odporność płuczki, odmgławiacza i filtra
● Pozycja wentylatora przed lub za urządzeniami do obróbki
● Napięcie silnika, częstotliwość, faza i zabezpieczenie
● Obrót, kąt wylotu, przestrzeń montażowa i ilość
Typ projektu
Nowe projekty dotyczące spalin chemicznych i ulepszenia w zakresie korozji
Nowy system
Koordynuj przechwytywanie, obróbkę i materiał wachlarzowy

W przypadku nowego projektu wychwytywanie źródła, projekt płuczki, materiał kanału, położenie wentylatora i układ komina należy oceniać jako jedną kompletną trasę.

● Układ procesu i położenie źródeł substancji chemicznych
● Ilości okapów i praca jednoczesna
● Sprzęt do obróbki i odporność na ciśnienie
● Wymagania dotyczące materiału, silnika, instalacji i rozładowania
Aktualizacja
Prawidłowa korozja, wyciek lub niewystarczające wychwytywanie

W przypadku istniejącego systemu przed wybraniem zamiennika należy sprawdzić miejsce korozji, materiał wentylatora, stan skrubera, nieszczelność kanałów, zmiany w procesie i bieżący przepływ powietrza.

● Istniejące tabliczki znamionowe wentylatora i silnika
● Zdjęcia korozji i informacje o materiałach
● Dane dotyczące ciśnienia płuczki, kanału i komina
● Bieżący problem: niski poziom wychwytu, wycieki, osady lub wibracje
Konfiguracja projektu
Dostępne kierunki konfiguracji
Dostępność konfiguracji zależy od serii wentylatorów, kompatybilności materiałowej, punktu pracy, temperatury i potwierdzenia fabrycznego.
✓ Komponenty kontaktowe-powietrzne FRP
Obudowa, wirnik i inne odsłonięte elementy mogą wykorzystywać FRP w zależności od kompatybilności żywicy.
✓ Przegląd materiałów ze stali-nierdzewnej
Gatunek i grubość stali-nierdzewnej można sprawdzić pod kątem odpowiedniego medium i temperatury.
✓ Ochrona wału i łącznika
Metalowe elementy znajdujące się na zewnątrz lub w pobliżu ścieżki gazu mogą wymagać sprawdzenia-korozyjnego zabezpieczenia.
✓ Kierunek uszczelnienia i drenażu
Należy rozważyć uszczelnienie wału, drenaż kondensatu i odprowadzanie cieczy.
✓ Standard silnika i mocy
Można sprawdzić napięcie, częstotliwość, fazę, zabezpieczenie i metodę rozruchu.
✓ Kierunek obrotu i wylotu
Obrót wentylatora i kąt wylotu powinny odpowiadać kanałowi i układowi uzdatniania.
Wysoka temperatura, opary rozpuszczalników, gaz wybuchowy, związki krystalizujące i mieszane nieznane spaliny wymagają osobnego przeglądu materiałów i bezpieczeństwa przed ostateczną konfiguracją.
Powiązana ścieżka wyboru korozyjnych spalin
Kontynuuj od obowiązków systemowych do wyboru materiału i wentylatora
Centrum produktów
Wentylatory-odporne na korozję
Porównaj wszystkie sześć kierunków materiałów i otwórz odpowiednią stronę produktu.
Otwórz centrum kategorii →
Przewodnik techniczny
Przewodnik po wyborze materiału wentylatora
Przed wyceną przejrzyj czynniki wyboru metalu, FRP i tworzyw termoplastycznych.
Przeczytaj Przewodnik po materiałach →
Wkład inżynieryjny
Wsparcie w wyborze wentylatora
Prześlij przepływ powietrza, ciśnienie, medium, temperaturę, położenie wentylatora i dane instalacyjne.
Rozpocznij wybór wentylatora →
Pytania techniczne
Często zadawane pytania dotyczące gazów korozyjnych z zakładów chemicznych
Kiedy należy stosować wentylator-odporny na korozję FRP?

Wentylatory FRP są powszechnie brane pod uwagę, gdy spaliny zawierają kwaśną mgłę, składniki alkaliczne, wilgotny, korozyjny gaz lub opary chemiczne, które mogą szybko zaatakować zwykłą stal węglową.

Jakie informacje o gazie są potrzebne przed dokonaniem wyboru?

Podaj składniki chemiczne, stężenie, temperaturę, wilgotność, zawartość pyłu, czas działania oraz informację, czy medium może krystalizować, kondensować lub stać się lepkie.

Czy wentylatory FRP radzą sobie z gazem-o wysokiej temperaturze?

Wytrzymałość temperaturowa FRP zależy od systemu żywicy, struktury i warunków pracy. Gaz wysoko-wymaga osobnego przeglądu.

Czy wentylator należy instalować przed czy za płuczką?

Wentylator można umieścić przed lub za urządzeniami do oczyszczania, w zależności od ciśnienia w systemie, narażenia na korozję, kierunku wycieku i strategii konserwacji. Wentylator przed płuczką rejestruje nieoczyszczone stężenie, temperaturę i cząstki; wentylator umieszczony za płuczką zwykle powoduje bardziej wilgotne gazy, kropelki, kondensat i-chemię cieczy w płuczce.

Czy stal nierdzewna jest zawsze lepsza niż FRP?

Nie. Stal nierdzewna może być odpowiednia dla wilgotnych lub słabo korozyjnych gazów, podczas gdy silne warunki kwasowe lub zasadowe mogą preferować FRP lub inny zweryfikowany materiał.

Który model wentylatora QIYUE nadaje się do odprowadzania gazów korozyjnych?

QIYUE FAN zapewnia kierunki wentylatorów odporne na korozję 304, 316L, PPH, PVDF, FRP i tytanu-. Materiał dobiera się z rzeczywistego medium, natomiast 4-72, 9-19, 9-26 lub inną platformę wentylatora wybiera się na podstawie przepływu powietrza i ciśnienia. PrzejrzyjWentylatory-odporne na korozjęstrona kategorii dla wpisu produktu.

Co to jest wentylator wyciągowy gazów kwaśnych?

Wentylator wyciągowy gazów kwasowych to odporny na korozję-wentylator używany do przemieszczania kwaśnej mgły lub oparów kwasu przez okapy, kanały, płuczki i kominy. Materiał należy potwierdzić rodzajem kwasu, stężeniem, wilgotnością i temperaturą.

Wsparcie w wyborze wentylatora
Wyślij parametry gazu korozyjnego
QIYUE FAN może sprawdzić składniki chemiczne, stężenie, temperaturę, wilgotność, przepływ powietrza, ciśnienie, opór płuczki, położenie wentylatora i standard mocy przed zasugerowaniem odpowiedniego materiału i kierunku wentylatora.
Wyślij: Skład gazu|Koncentracja|Temperatura|Wilgotność|Przepływ powietrza|Ciśnienie|Odporność płuczki|Pozycja wentylatora|Napięcie|Ilość
Menedżer Zhao
Producent wentylatorów przemysłowych
SHANDONG QIYUE FAN CO., LTD.
Tel/WeChat/WhatsApp:+86 15653305981
Fabryka: Dongchen Industrial Park, dystrykt Zhoucun, Zibo, Shandong, Chiny
Wyślij zapytanie